Прочный низкоплотный компаунд СТЭП-ЗК4-Н
Заливочный компаунд, отверждаемый при комнатной температуре и обладающий пониженной плотностью. Предназначен для герметизации микросхем, катушек, электрических разъемов и других изделий радиоэлектронной техники для защиты их от внешних воздействующих факторов. Может применяться для корпусной и бескорпусной заливки.
Является модификацией эластичного компаунда СТЭП-ЗК3 с пониженной плотностью — менее 0,6 г/см³.
Компаунд способен решать задачи, с которыми не справляются стандартные эпоксидные материалы:
- Склеивание разнородных материалов с большой разницей в КЛТР (коэффициентах линейного термического расширения);
- Работа в условиях больших перепадов температур, перехода через 0 °C;
- Работает в толстом слое;
- Не деградирует при воздействии вибраций, ударных и прочих нагрузок.
Заливочный компаунд, отверждаемый при комнатной температуре и обладающий пониженной плотностью. Предназначен для герметизации микросхем, катушек, электрических разъемов и других изделий радиоэлектронной техники для защиты их от внешних воздействующих факторов. Может применяться для корпусной и бескорпусной заливки.
Является модификацией эластичного компаунда СТЭП-ЗК3 с пониженной плотностью — менее 0,6 г/см³.
Ключевые особенности:
- Низкая плотность (менее 0,6 г/см³): позволяет значительно снизить массу изделия по сравнению с использованием стандартных компаундов, идеально подходит для применения в авиационной, космической отраслях промышленности, в изделиях, масса которых является критически важным параметром.
- Высокая эластичность (относительное удлинение более 30 %): в процессе эксплуатации не растрескивается, не вызывает внутренних напряжений в герметизированном изделии, поломок или нарушений в работе элементов РЭА. Эффективная замена жестким эпоксидным компаундам для обеспечения большей надежности изделия
- Отверждается при комнатной температуре либо при повышенной (ускоренный режим)
- Высокая адгезия к материалам, применяемым в радиэлектронной технике: металлы (медь, сталь, алюминий, ковар и др.), керамика (SiC, Al2O3, AlN, ферриты), полимерные покрытия и изделия (в том числе стеклотекстолит)
- Температурный режим эксплуатации от -60 до +100 °C
- Низкая заливочная вязкость: легко растекается, заполняют малейшие зазоры, отверждаются без пузырей. При использовании не требуется специальное оборудование – термостаты, вакуумные шкафы и др.
- Отверждается с минимальной усадкой и без выделения летучих веществ
Химическая природа | Эпоксикаучковый |
---|---|
Количество компонентов | 4 |
Соотношение компонентов | 100:40:10:15 |
Внешний вид готовой смеси | Однородная вязкая жидкость светло-розового цвета |
Время «жизни» | не менее 60 мин при 20±2°C |
Время технологического отверждения | 24 ч при 15-35°С |
«Холодный» режим отверждения | 72 ч при 15-35°C |
«Горячий» режим отверждения №1 | 6 ч при 60-80°C |
Разрушающее напряжение при сдвиге на образцах Ст3 при 20±2 °C по ГОСТ 14759, МПа | не менее 3,0 |
Разрушающее напряжение при растяжении при 20±2 °C по ГОСТ 11262, МПа | не менее 4,0 |
Относительное удлинение при растяжении при 20±2 °C | не менее 30% |
Теплопроводность по ГОСТ 23630.2 | не менее 0,25 ± 0,03 Вт(м∙К) |
Удельное объемное электрическое сопротивление по ГОСТ 6433.2 | не менее 4,0 ∙ 10⁹ Ом ∙ см |
Плотность, г/см³ | 0,6 г/см³ |
Интервал рабочих температур | -60 … +100°C |
Отзывы
Отзывов пока нет.