Керамический  флюс марки ФЦК-18, предназначен для ленточной наплавки антикоррозионного покрытия оборудования из перлитных сталей  материалами аустенитного класса.

Возможно использование флюса марки ФЦК-18 в сочетании с другими материалами аналогичного класса. Рекомендуемые марки ленты для наплавки антикоррозионного покрытия в сочетании с флюсом марки ФЦК-18 : Св-07Х25Н13, Св-04Х20Н10Г2Б (ЭП762), Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ898), Нп-03Х22Н11Г2Б (ЭП 799), Св-03Х24Н13Г2Б (ЭП955), Св-02Х21Н11Г2Б (Россия); OK Band 309 LNb ESW ESAB (Швеция), Sandvik 21.11LNb Sandvik (Швеция); Soudotape 21.11LNb Soudokay SA (Бельгия)

Химический состав металла, наплавленного под флюсом марки ФЦК-18 в сочетании с лентой Св-02Х21Н11Г2Б при наплавке в электрошлаковом режиме (требования ТУ 2730.09.036-2012)

* – отношение Nb/С  должно быть не менее 12

Механические свойства наплавленного металла антикоррозионного покрытия в состоянии после термообработки при температуре 650±10°С  с  выдержкой в течение 2-3 часов должны соответствовать требованиям  таблицы

                                                                                                             +20°С                 +350°С

                                                                                                                         не менее

Предел прочности,Rm,  Н/мм 2 (кгс/мм2)                                    490 (50)                  353(36)

Предел текучести, Rp0,2,  Н/мм 2  (кгс/мм2)                                265 (27)                 176 (18)

Относительное удлинение, A, %                                                      16                           10

Относительное сужение, z, %                                                           25                           30

Проверку сварочно-технологических свойств флюса проводят при наплавке валика на пластину из сталей Ст 3, 22К, 10ГН2МФА, 15Х2НМФА и др. аналогичного класса толщиной не менее 30 мм и размером не менее 400х100 мм. Поверхность пластины должна быть очищена от масла и других загрязнений до металлического блеска. Длина наплавляемого валика должна быть не менее 300мм.

Проверку сварочно-технологических свойств флюса производят при выполнении контрольной наплавки с использованием одной из сварочных лент и на режимах, представленных в таблице №4 ТУ.  Возможно проведение проверки сварочно-технологических свойств флюса на режимах, предусмотренных штатной технологией.