Электроизоляционный пропиточный компаунд КП-303Н
Одна из самых важных составляющих систем изоляции ЭМ, это пропитка. Современные технологии пропитки ЭМ подразумевают использование именно компаундов и уходят от классических электроизоляционных лаков горячей сушки. Купить компаунд и использовать его при пропитке — это выгодно и технологично! В чем преимущество применения нашего компаунда КП-303Н:
1. Компаунд содержит не менее 98% нелетучих компонентов, для сравнения в лаке содержится всего порядка 52% нелетучих компонентов, т.е. в процессе сушки лака, половина объема лака просто испарится в атмосферу, в итоге, на поверхности обмоток пропитываемого оборудования останется в половину меньше защитной пленки, а атмосфера «получит» порцию летучих веществ. Компаунд, в свою очередь практически без запаха, экологически безопасен, не вызывает аллергические реакции.
2. Имеет малый уровень тангенса угла диэлектрических потерь, что позволяет достигнуть высокой продолжительности эксплуатации изоляции.
3. Купить компаунд можно в виде однокомпонентной системы, что не требует введения инициирующих добавок, что очень удобно при работе.
4. Компаунд обладает ускоренным временем отверждения при температуре 160С, что значительно снижает энерго- и трудозатраты. А ведь энергозатарты составляют свыше 30-ти процентов в себестоимости ремонта электродвигателя. Время отверждения нашего компаунда 2-3 часа, при этом он обладает, великолепной цементирующей способностью и «живет» в течении не менее 6 месяцев. Он не требует дополнительного разогрева для снижения вязкости, т.к. имеет исходную вязкость 30″-40″, необходимую для хорошей пропитки.
5. Компаунд КП-303Н обладает еще одним отличительным качеством. Он остается гибким после запечки и не дает микротрещин при укладке секций в пазы, обеспечивая очень хорошую ремонтопригодность электродвигателя. Это качество является несомненным преимуществом перед другими компаундами.
6. В нашей компании можно купить компаунд в четырех различных диапазонах вязкости, что позволяет решать разнообразные технологические задачи.
ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ:
Компаунд КП-303Н представляет собой эпокси-метакриловый олигомер, доведенный до необходимой вязкости олигоэфиракрилатом. Содержит определенное количество ингибитора и латентного отвердителя.
Выпускается четырех марок: А, Б, В и Г, отличающихся вязкостью и 4 типов: 1,2,3/1 и 3/2, отличающихся отвердителями и их количеством.
В состоянии поставки компаунд марки КП-303Н–А,Б,В тип 3/2 –двухкомпонентный, а все остальные марки и типы-однокомпонентные
Класс нагревостойкости — «Н» (180 °С) для типов 3/1 и 3 /2 и С (220 °С) для типов 1 и 2. Режим отверждения компаунда в составе изоляции изделия:
для типов 1 и 2: пропитка горячего изделия по действующему на предприятии техпроцессу и полимеризация в печи 4-5 часов при температуре не менее 160 °С с момента прогрева изделия до этой температуры, а при технической возможности необходимо проводить полимеризацию в печи, постоянно нагретой до 170-190ОС; для типов 3/ 1 и 3/2: капельно-струйная пропитка изделия разогретого до 120-150 ОС по действующему на предприятии техпроцессу и дополимеризация в печи 3-4 часа при 160-165 °С с момента прогрева изделия.
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА:
Компаунд КП-303Н отличается сочетанием высокой скорости сушки и большим сроком жизни с введенным инициатором, высокой цементирующей способностью, в том числе при рабочих температурах, а также влагостойкостью и высокой завершенностью реакции сшивки до 95%. Однокомпонентный (кроме типа 3/2) и не требует оборудования для смешивания перед использованием и подогрева при использовании; при вакуум- нагнетательной пропитке в связи с отсутствием взрывоопасных паров избыточное давление создается сжатым воздухом.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Купить Компаунд КП-303Н можно для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с электроизоляцией класса нагревостойкости «Н» (180 °С) и «С» (220 °С) любого, в том числе тропического, исполнения, изготовленных с применением проводов с эмалевой, волокнистой и пленочной изоляцией, методами струйно- капельной (с токовой или радиационной сушкой) и вакуум-нагнетательной пропитки или окунанием . Применяется в сочетании с полимерными пленками, слюдосодержащими и другими ЭИМ
Компаунд КП-303Н пригоден для использования в технологиях создания системы изоляции электрических машин и трансформаторов, работающих при экстремально низких температурах (до -196ОС) и в атомной промышленности.
Компаунд КП-303Н всех марок и типов является основой систем изоляции ООО «Диэлектрик» и совмещается с предварительно пропитанными слюдолентами других производителей.
Конкретные марки и типы компаунда КП-303Н предназначены для следующих применений:
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 1— для пропитки электрических машин и катушек трансформаторов вакуум- нагнетательным способом или окунанием с последующей полимеризацией компаунда в изделии при температуре не менее 160оС.Возможно применение капельно-струйной технологии пропитки с разогревом обмотки до 150- 160ОС.
- Марка КП-303Н–Г тип 1— для разбавления компаундов КП-303Н-А,Б и В тип 1 при отсутствии активного разбавителя АР-303, а также для разбавления мастик на основе компаунда КП-303Н.
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 2— для пропитки электрических машин и катушек трансформаторов вакуум- нагнетательным способом с повышенной скоростью желирования.
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 3/1— для пропитки электрических машин вакуум-нагнетательным способом или окунанием, а также капельно-струйной пропиткой обмоток электроинструмента (а также статоров низковольтных машин разной массы) с разогревом обмотки пропитываемого изделия током или радиационным способом до температуры 130-135ОС с последующей полимеризацией при температуре не менее 160оС.
- Марка КП-303Н–А,Б,В тип 3/2-для пропитки обмоток электроинструмента (а также статоров низковольтных машин разной массы) капельно-струйным способом с разогревом обмотки пропитываемого изделия током или радиационным способом до температуры 120-125ОС с последующей полимеризацией при температуре не менее 160оС.
Основные технические характеристики пропиточного компаунда КП-303Н.
| Наименование показателя | Значение для марок | |||||
| Марки и типы | А | Б | В | Г | ||
| Условная вязкость при температ. 20 ±0,5 °С по ВЗ-246,сопло 4 мм, с:* | ||||||
| (М20 ±0,5 °С/45-75%) Тип 1 | 170-250- | 110-170- | 50-110 | 30-50 | ||
| Тип 2 | 170-250 | 110-170 | 50-110 | — | ||
| Тип 3/1 | 170-250 | 110-170 | 50-110 | — | ||
| Тип 3/2 | 170-250 | 110-170 | 50-110 | — | ||
| Время желатинизации (гелеобразования), мин, не более | при 160±2 ОС | Тип1 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Тип 2 | 1 | 1 | 1 | — | ||
| при 130±2 ОС | Тип 3/1 | 3 | 3 | 3 | — | |
| при 120±2 ОС | Тип 3/2 | 3 | 3 | 3 | — | |
| Продолжительность
просыхания в толстом слое, мин, не более |
при 160-165°С | Тип 1 и 2 | 30 | 30 | 30 | 30(тип 1) |
| при 130-135°С | Тип 3/1 | 14 | 14 | 14 | — | |
| при 120-125°С | Тип 3/2 | 15 | 15 | 15 | — | |
| при н.у. (24ч/15-35°С/45-75%);
М15-35ОС/45-75%) |
250-650 | 250-650 | 250-650 | 250-650 | ||
| Цементирующая способность,
Н, (для всех типов) |
при 180±2°С (М180°С <20%),
не менее |
100 | 100 | 100 | 100 | |
| при 220±3°С** (М220°С <20%),
не менее |
90 | 90 | 90 | 90 | ||
|
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·м, не менее (для всех типов) |
при н.у.(24ч/15-35°С/45-75%; М15-35ОС/45-75%) | 1·1013 | 1·1013 | 1·1013 | 1·1013 | |
| при 180°С (М180±2°С<20%) | 1·108 | 1·108 | 1·108 | 1·108 | ||
| после 24ч/23ОС/93%;
М15-35ОС/45-75%. |
1·1012 | 1·1012 | 1·1012 | 1·1012 | ||
|
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее (для всех типов) |
при н.у. (24ч/15-35 °С/45-75%; М15-
35ОС/45-75%) |
25 | 25 | 25 | 25 | |
| после 24ч/23ОС/93%);
М15-35ОС/45-75%. |
20 | 20 | 20 | 20 | ||
| Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц, не более
(для всех типов) |
при н.у.(24ч/15-35 °С/45-75%; М15-
35ОС/45-75%) |
0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | |
| при 180±2°С (М180°С<20%) | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | ||
| при 220±3°С** (М220°С<20%) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||
| *— допускается по согласованию с заказчиком изготовление компаунда вязкостью до 500с
**-кроме типов 3/1 и 3/2. |
||||||
Внешний вид компаунда КП-303H в состоянии поставки — однородная прозрачная жидкость, от желтого до темно-коричневого цвета, не содержащая посторонних включений.
Гарантийный срок хранения компаунда всех марок типов 1 и 2 с введенным отвердителем: при температуре 5-20 °С — 12 месяцев со дня изготовления;
при температуре 20-30 °С — 6 месяцев со дня изготовления; при температуре 30-50 °С — 2 месяца со дня изготовления.
всех марок типа 3/1 при температуре не выше 20 °С — 1 месяц со дня изготовления;
всех марок типа 3/2 без введенного отвердителяпри температуре 15-30 °С — 12 месяцев со дня изготовления;
с введенным отвердителем при температуре 15-30 °С —7 дней со дня введения отвердителя.
Отзывы
Отзывов пока нет.